Как да изберем диск за шлайф

Ъглошлайф или по друг начин ъглошлайфът е специално средство, широко използвано както за промишлени, така и за битови нужди. Като активен елемент тук се използват специални диамантени дискове - твърди кръгли колела, фиксирани върху вала и действащи като режещ ръб. За да работите с мелничката възможно най-ефективно, трябва да се обърне голямо внимание на избора на дискове за инструменти.


съдържание


  1. Най-добрите производители на дискове за шлифовъчни машини
  2. Видове дискове за шлифовъчни машини
  3. Основните критерии за избор на диск за мелница
  4. Характеристики на избора на диамантено острие



Най-добрите производители на дискове за шлифовъчни машини

Майсторите, работещи с ъглошлайфи, препоръчват да използват маркови дискове, направени от онези компании, които сами произвеждат шлифовъчни машини:

  1. Bosch

  2. Makita

  3. DeWatt

  4. Hitachi

  5. Shtill

  6. AEZ

Характеристиките и експлоатационните параметри на дадено устройство могат да бъдат намерени в каталозите на производителя, както и въз основа на потребителските ревюта в Интернет. Можете да се запознаете с тях на тематични строителни форуми, както и в обществени социални мрежи, посветени на строителството като цяло и по-специално на металообработката..

Видове дискове за шлифовъчни машини

Абразивен диск за рязане и шлифоване на метал

Достатъчно тънки, от 3 до 6 милиметра дискове. Изработен от специален абразивен материал, позволяващ рязане и шлифоване от висококачествена неръждаема стомана с минимално износване на диска. В продажба са дискове с различен диаметър за работа с шлифовъчни машини с различен дизайн и мощност.

достойнство

  • Компактен размер;

  • Проектиран за работа с всякакъв вид метал;

  • Малка дебелина;

недостатъци

  • Не е подходящ за работа с естествени материали и изкуствен камък;

Шлифовъчни дискове

Тя се различава главно по дебелина - тези дискове варират от 4 до 8 милиметра. Той има по-ниска скорост на въртене и е предназначен изключително за шлайфане и полиране на камък, гранит, мрамор и други подобни текстури.

достойнство

  • Достатъчно дебел;

  • евтин;

  • Разнообразие от модели;

  • Специалният състав на абразива, предназначен за работа с камък;

недостатъци

  • Не е подходящ за работа с метал;

Диамантени остриета за рязане на естествен и изкуствен камък

Дебели, около 6-7 милиметра, дискове, чието лице има специална зъбна структура. Поради дизайнерските характеристики такива дискове се справят отлично с обработката на камък и практически не се износват. Специалните разфасовки и подчертаване на отделните сегменти са предназначени да подобрят производителността на рязане, както и да отклоняват температурата от режещия ръб по време на работа.

достойнство

  • Подходящ за работа с всички видове камък;

  • Наличието на специални разрези и сегменти, предназначени да отклоняват температурата;

  • Висока износоустойчивост;

недостатъци

  • Качествени модели на пътя;

  • Гладките диамантени остриета са склонни към прегряване;

Шлайфане на каменни чаши

Специални дискове, изработени от устойчиви полимерни материали, отстрани на които са поставени специални вложки от абразив. Използва се за фино шлифоване на каменни повърхности, както и мрамор, гранит и други материали.

достойнство

  • Оставете да завършите повърхността на камъка;

  • Подходящ за използване с различни видове шлифовъчни машини;

  • Висока износоустойчивост;

недостатъци

  • Скъпа цена;

  • По време на работа се отделя голямо количество прах;

  • Тесна специализация;

Венчелистчеви дискове за обработка на дърво

Те са специални полимерни дискове, на повърхността на които са фиксирани вложки от шкурка, използвани за довършителни работи и шлифоване на дървени, както и метални и много други повърхности.

достойнство

  • Подходящ за довършителни работи;

  • Емерична хартия с различни размери на зърното позволява обработка на различни степени на дълбочина;

  • Те позволяват шлайфане на голямо разнообразие от материали;

недостатъци

  • Ниска износоустойчивост;

  • Тесна специализация;

Korschetki

Специални дюзи с твърдо фиксирана метална купчина, предназначени за довършителни работи на метални и други повърхности. Използват се за почистване на повърхности от ръжда, боя и лакови слоеве, оксиди и други дефекти..

достойнство

  • Висока износоустойчивост;

  • Разнообразие от размери и видове използвани материали;

  • Купа с различна степен на твърдост за обработка на различни повърхности;

недостатъци

  • Скъпи такива;

  • Те се използват изключително за отстраняване на материал;

Основните критерии за избор на диск за мелница

  1. Диаметърът на диска. Основният критерий, на който да разчитате, когато избирате задвижване. Изберете модела, който съответства на характеристиките на използваната мелница. Най-често се използват дискове с диаметър 115, 125, 150, 180 и 230 милиметра;

  2. Диаметърът на отвора за монтаж, върху който се носи диска, е също толкова важен фактор, който също се избира в зависимост от вида на използваната шлифовъчна машина. Инсталираният диск трябва да бъде неподвижно фиксиран, да не играе и да вибрира по време на работа с устройството;

  3. Тип на диска. Избира се в зависимост от това какви операции трябва да бъдат извършени. Рязане, шлайфане, почистване, полиране - за всички тези и много други манипулации производителите предоставят отделни дискове и дюзи;

  4. Дебелина на диска За работа с метал се използват по-тънки дискове, обработката на камък изисква кръгове с малко по-голяма дебелина;

Характеристики на избора на диамантено острие

Характеристиките на диамантените остриета, на които трябва да обърнете внимание, са много специфични. Горните критерии се допълват от следното:

  1. Броят на диамантите. Предпочитание трябва да се даде на усреднени дискове, чиито режещи ръбове имат среден статистически брой режещи кристали. Използването на прекомерни количества води до повишаване на цената на диска без подобряване на свойствата на рязане, намаляването води до ранен отказ на диска;

  2. Броят на сегментите за рязане. Колкото повече елементи - толкова по-висока е скоростта на рязане на материала. И обратно, колкото по-малко е по-бавното рязане, толкова по-ефективно е премахването на прах от режещите ръбове. Оптималната стойност е от 18 до 22, независимо от обиколката на диска;

  3. Силата на метала и неговата устойчивост на прегряване. Триенето, възникващо по време на процеса на рязане, допринася за критично повишаване на температурата. Трябва да бъдат избрани само висококачествени дискове от известни производители, в противен случай има голям риск от получаване на деформиран диск след само една процедура на рязане.

В следващите статии нашите експерти ви разказват как да изберете правилната мелница и тайните на избора на перфоратор.


Внимание! Този материал е субективното мнение на авторите на проекта и не е ръководство за покупката.
Категория